Notre gamme de produits comprend des équipements revêtus de feuilles de PTFE, des équipements de pulvérisation et de revêtement au rouleau de PTFE, des équipements revêtus de plastique, des tuyaux et raccords en acier revêtus de PTFE, ainsi que des composants en fluoropolymère associés fabriqués à partir de PTFE, PFA, ETFE, FEP et d'autres matériaux avancés.
Réducteur de pipeline de production chimique doublé de PTFE
L'usine de Zhuoyan propose un réducteur de pipeline de production chimique doublé de PTFE conçu pour le contrôle du débit résistant à la corrosion dans le transport des médias. Ces réducteurs offrent une transition de diamètre, une inertie chimique et une longue durée de vie.
Le réducteur de pipeline de production chimique doublé de PTFE Zhuoyan est un raccord de tuyauterie essentiel utilisé pour connecter des tuyaux de différents diamètres dans les systèmes de traitement chimique. Le produit combine une coque extérieure en acier au carbone ou en acier inoxydable avec un revêtement dense en PTFE, garantissant à la fois une résistance mécanique et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Ce réducteur est largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrochimiques et chlore-alcali où sont manipulés des acides, des alcalis et des solvants organiques agressifs. Zhuoyan se concentre sur une fabrication de précision pour garantir l'intégrité du revêtement et ses performances d'étanchéité.
Qu'est-ce qu'un réducteur de pipeline de production chimique revêtu de PTFE ?
Un réducteur de pipeline revêtu de PTFE est un raccord conique qui fait passer le flux d'un tuyau de plus grand diamètre à un tuyau de plus petit diamètre (ou vice versa) dans un système de tuyauterie. Le revêtement PTFE agit comme une barrière entre la coque métallique et le fluide de traitement corrosif, empêchant ainsi toute attaque chimique sur le substrat métallique. Cette conception permet au réducteur de gérer des services corrosifs à haute température et haute pression tout en conservant des caractéristiques d'écoulement fluide et en réduisant les turbulences.
Spécifications techniques
Paramètre
Spécification
Plage de diamètre nominal
DN25 – DN600 (1" – 24")
Pression nominale
PN10, PN16, PN25 (personnalisable)
Plage de température
-180°C à +160°C (selon le matériau du revêtement)
Matériau du revêtement
PTFE vierge, PTFE modifié ou PFA
Matériau de la coque
Acier au carbone ou acier inoxydable
Types de connexion
À bride (DIN/ANSI/JIS), filetée ou à souder
Épaisseur du revêtement
3 à 6 mm (varie selon la taille et la pression)
Conformité aux normes
HG/T 21562, GB/T 26500 ou normes spécifiées par le client
Résistance au vide
Service de vide complet disponible avec un design de revêtement spécial
Avantages clés
· Inertie chimique :Le revêtement en PTFE résiste aux produits chimiques corrosifs courants, notamment l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique et la soude caustique, garantissant ainsi une stabilité à long terme.
· Alésage lisse :La surface antiadhésive en PTFE minimise la chute de pression, réduit le tartre et facilite un nettoyage facile.
· Protection mécanique :La coque extérieure en acier fournit un support structurel contre les charges et les impacts externes, tandis que le revêtement reste protégé chimiquement.
· Conception étanche :Les faces de bride usinées avec précision et le chevauchement du revêtement assurent une étanchéité parfaite aux points de connexion.
· Tailles personnalisables :Zhuoyan propose des réducteurs de différents diamètres, pressions nominales et connexions d'extrémité pour correspondre aux systèmes de canalisations existants.
· Longue durée de vie :Les réducteurs Zhuoyan correctement installés assurent un fonctionnement stable sur de longues périodes, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et les coûts de remplacement.
Champs d'application
· Usines de transformation chimique :Transport d'acides, d'alcalis, de sels et de solvants organiques dans des réacteurs, des colonnes de distillation et des réservoirs de stockage.
· Pétrochimie et raffinage :Transfert de milieux corrosifs dans les unités de craquage, les systèmes de désulfuration et les lignes de traitement des déchets.
· Finition et placage des métaux :Bains de décapage acide, solutions de gravure et traitement des effluents résiduaires.
· Production d'électricité :Systèmes de désulfuration des fumées (FGD) et circuits d'eau de refroidissement avec additifs agressifs.
Processus de fabrication et flux de travail
1. Préparation de la coque :Les tuyaux en acier sont coupés, soudés (si nécessaire) et usinés selon les dimensions du réducteur et les faces de bride spécifiées.
2. Moulage de doublure :La poudre de PTFE est comprimée et frittée dans une préforme, ou une feuille de PTFE est enveloppée et fusionnée pour former une couche de revêtement uniforme.
3. Insertion du revêtement :Le revêtement en PTFE est inséré dans la coque en acier, la face de la bride du revêtement chevauchant la face de la bride en acier pour l'étanchéité.
4. Face à la bride :Les faces des brides sont usinées à plat pour garantir une surface lisse et uniforme pour l'étanchéité du joint.
5. Essai sous vide :Chaque réducteur est soumis à un test d'étanchéité au vide pour détecter tout vide potentiel ou délaminage entre le revêtement et la coque.
6. Test de pression hydrostatique :Le réducteur assemblé est testé à une pression nominale de 1,5 × pour vérifier les fuites et l'intégrité structurelle.
7. Contrôle final :Contrôle dimensionnel, mesure de l'épaisseur du liner et inspection visuelle avant emballage.
Précautions d'utilisation
· Limites de température :Ne dépassez pas la température de fonctionnement continue maximale du revêtement PTFE pour éviter un ramollissement ou une déformation par fluage.
· Coups de bélier :Évitez les pics de pression soudains ou les effets de coups de bélier, qui pourraient endommager le revêtement ou provoquer le desserrage des joints.
· Compatibilité chimique :Bien que le PTFE soit largement résistant, vérifiez toujours la compatibilité avec des fluides de procédé spécifiques, en particulier à des températures élevées.
· Serrage des boulons de bride :Suivez les séquences et les valeurs de couple recommandées pour garantir une compression uniforme du joint et éviter la distorsion du revêtement.
· Manipulation et stockage :Protégez les faces des brides et les surfaces du revêtement des rayures et des impacts pendant le transport et le stockage. Conserver à l'intérieur et à l'abri de la lumière directe du soleil.
· Contrôle avant utilisation :Vérifiez tout dommage visible sur les faces du revêtement ou de la bride avant l'installation. Remplacez-le si des fissures ou des déformations sont constatées.
FAQ
Q1 : Ce réducteur peut-il gérer l’acide chlorhydrique à 150 °C ?
A1: Oui, le PTFE est stable dans l’acide chlorhydrique jusqu’à 180°C. Cependant, vérifiez les conditions de pression et consultez Zhuoyan pour des recommandations d'entretien spécifiques.
Q2 : Quel est le délai de livraison standard pour les tailles personnalisées ?
A2: Les tailles standard sont généralement disponibles sous 10 à 20 jours ouvrables. Les diamètres personnalisés ou les matériaux spéciaux peuvent nécessiter 25 à 30 jours ouvrables, selon la quantité commandée.
Q3 : Zhuoyan fournit-il des guides d'installation ou des vidéos ?
A3 :Oui, Zhuoyan fournit des instructions à chaque commande. Un guidage vidéo à distance peut être fourni si nécessaire.
Q4: Puis-je obtenir un échantillon à tester avant la commande en gros ?
A4: Oui, les commandes d'échantillons sont les bienvenues. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour discuter des spécifications, du coût et des délais de production d’échantillons.
Envoyez à Zhuoyan votre type d'équipement, vos exigences en matière de fluide de traitement, de température et de pression pour discuter des options de revêtement en PTFE ou PFA et demander un devis.
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